全自动鞋垫成型机产品配置及特点

全自动鞋垫成型机产品配置及特点：
1.全自动鞋垫成型机专为大面积及一次成型的产品而研发设计的，可连续工作，大大提高了效率。
2.原装瑞士进口换能器及超声波系统
3.全自动鞋垫成型机整机铸件及烤漆工艺，设备外观及性能
4.配置进口高速电机运作，全自动底盘旋转式缝合机，功率强大，可根据不同面料、厚度调节功率。
5.频率自动 ，无频电路全线保护，安全、可靠、耐压性强，电路安全稳定运行
6.全自动鞋垫成型机用于无纺布环保袋的加工制作，具有速度快、产量高、无焦边、毛边之特点。
7.可连续性加工、速度快、只更换花轮即可加工各种曲鲢、点状缝合

全自动鞋垫成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。全自动鞋垫成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
全自动鞋垫成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。